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簡(jiǎn)要描述:電動(dòng)鑄鋼型高溫截止閥主要用來按通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。鑄鐵截止閥適用的壓力,溫度范圍很大,但一般用于中,小口徑的管道。與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便,密封面不易磨損,擦傷,密封性較好,壽命較長(zhǎng),啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短,閥門高度較小。廣泛用于給排水,煤氣,電力,冶金,石油,化工,輕紡以及城建等行業(yè),在蒸汽,水,油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。
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品牌 | huquan/湖泉閥門 | 傳輸介質(zhì) | 非五類屏蔽線 |
---|---|---|---|
封裝 | 2520 | 防護(hù)等級(jí) | IP66 |
輸出電壓 | 380V | 溫度范圍 | 高溫 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
通道位置 | 二通式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
加工定制 | 是 |
一、電動(dòng)鑄鋼型高溫截止閥概述:
電動(dòng)高溫截止閥可根據(jù)不同的壓力,溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會(huì)發(fā)生變形,不密封不嚴(yán)的現(xiàn)像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機(jī)電、電控設(shè)備工程中應(yīng)用Z多的閥門之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型,外表美觀,密封性性能好
二、電動(dòng)鑄鋼型高溫截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2.·密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,壽命長(zhǎng)。
3.·結(jié)構(gòu)緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。
4.·適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
三、安裝說明:
1、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得*后,在進(jìn)行安裝。
2、在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓,風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過規(guī)定的力矩。
3、連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
4、法蘭的緊固要避免用力不均,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
5、法蘭安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的緊固均勻。
6、螺栓和螺母的緊固,為了防止震動(dòng)造成的松動(dòng),要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間的粘連,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
四、主要零件材料及主要用途:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:1 | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座:Ⅳ級(jí)、軟閥座:Ⅵ級(jí) | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
工作溫度 t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||
散熱型 | -40~450、-60~450 | ||||||||||||||||
高溫型 | 450~560 | ||||||||||||||||
低溫型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 |
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