一、專業(yè)生產(chǎn)電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點概述：

電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。空調(diào)、供暖、通風(fēng)、生活熱水等民用系統(tǒng)及化工、石油冶金、電力輕工業(yè)等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的自動控制。

二、專業(yè)生產(chǎn)電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點選用要點：

1、選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。

2、對于要求流量和開啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場合，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥。

3、閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。

4、調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種。

5、根據(jù)實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。

三、產(chǎn)品特點性質(zhì)：

1、調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。

2、調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。

3、過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。4、過小，增加系統(tǒng)阻力，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門開啟時，系統(tǒng)仍無法達(dá)到設(shè)定的容量要求。

5、對于調(diào)節(jié)閥，其允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標(biāo)。若實際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，閥門會出現(xiàn)不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的問題，嚴(yán)重的會損傷閥門執(zhí)行器。

四、產(chǎn)品特點安裝要點：

1、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向 ；設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、閥門可用各種形式的端部與管路連接。主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。

3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。

4、強度試驗時，壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。

5、嚴(yán)密性試驗時，壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。